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自動燙金機上光的工序要求


時間:2010-06-17 10:37

自動燙金機的印刷品由於受表麵圖文墨層積分密度值影響,表麵粘合適性大大降低,為防止幹燥後膜層在使用中幹裂、脫膜,要求膜層粘著力強,並且對油墨及調墨用各類輔料均有一定的粘合力。自動燙金機的印刷品承印材料種類繁多,加之自動燙金機的印刷圖文的影響,表麵吸收性、平滑度、潤濕性等差別很大,為使自動燙金機上光塗料在不同的產品表麵都能夠形成平滑的膜層,要求自動燙金機上光油流平性好,成膜後膜麵平滑。

自動燙金機的印刷品進行上光後,一般還需經過後工序加工處理,例如:模壓加工、燙印電化鋁加工等。因此。要求自動燙金機上光膜層印後加工適性要寬。例如:抗熱性要好,燙印電化鋁後,不能產生粘搭的現象;抗溶劑性高,幹燥後的膜層,不能因受後加工中粘合劑的影響而出現起泡、起皺和發粘的現象。自動燙金機上光油的選擇一定要符合科學、經濟、實用等基本的原則。

要研究自動燙金機上光油是否合乎印刷品的上光和使用中的各項理化性能。例如:書刊、畫冊的封麵或護封,要求自動燙金機上光油不僅透明度高,而且抗磨性、抗折性要好;食品包裝自動燙金機的上光油,要求首先必須無毒並且具有一定的防潮、防腐性能;各類包裝紙盒自動燙金機上光油,要求化學穩定性高,不能因擺放(日光或燈光下)而變色、泛黃,或因疊放而發生粘搭等不良現象。

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